Изготовление, монтаж и устройство фальцевой кровли

Фальцевые кровли монтируют по разреженной обрешетке или по сплошному основанию. При несоблюдении требуемого (расчетного) шага обрешетки при монтаже фальцевой кровли может возникнуть прогиб стальных листов, что приведет к ослаблению и возможной деформации швов между листами металла фальцевого покрытия. Это, в свою очередь, нередко становится причиной протечек и коррозии металла, особенно в местах соединений фальцевых панелей картин. Устройство сплошного основания под фальцевую кровлю необходимо устраивать в местах примыканий, карнизных свесов, желобов и т.д., и, если кровля сложная, оно займет большую часть ее площади. В этом случае перерасход материала при изготовлении всей обрешетки сплошной будет незначительным.

Рекомендуемый уклон фальцевой кровли при использовании рулонной технологии изготовления, монтажа или устройства фальцевой кровли - не менее 7град. При уклонах кровли (от 7град до 14град) обязательным является герметизация швов фальцевой кровли.

Для жестких фальцевых кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров при устройстве утепленной фальцевой кровли приводит к образованию конденсата на внутренней стороне фальцевых листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии.Используемые при монтаже фальцевой кровли расходные материалы (гвозди, шурупы, кляймеры) обязательно должны быть выполнены из металла, аналогичного материалу покрытия.

На сегодняшний день традиционная технология изготовления и устройства фальцевых кровель из металлических листов (с использованием специальных молотков) вытесняется новой, современной технологией устройства фальцевой кровли из рулонного металла (с применением электроинструмента), что повышает качество швов фальцевой кровли и существенно увеличивает производительность труда кровельщиков. Рассмотрим эти две технологии изготовления и монтажа фальцевой кровли поподробнее.

Традиционная технология устройства кровли из листовой стали, требует высокой квалификации кровельщиков-жестянщиков. Работы выполняются в несколько этапов.

Первый этап: изготовление картин для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов. Для изготовления картин фальцевой кровли вначале прямо на стройплощадке делаются заготовки необходимых форм и размеров (по чертежам будущей кровли). Стальные листы размечают на детали при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят на металле отметки. Затем стальной лист, в зависимости от толщины, разрезают различными видами ножниц и соединяют лежачим фальцем в картины, длиной в скат, боковые кромки загибают, т.е. делают заготовки для выполнения стоячих фальцев.

Второй этап: фальцевые картины поднимают на крышу и соединяют их боковые стороны друг с другом стоячим фальцем (чаще всего одинарным). Затем картины фальцевой кровли крепят к обрешетке узкими стальными полосками - кляймерами, которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим крепят к брусу обрешетки. Таким образом, получается качественное кровельное покрытие, без каких- либо технологических отверстий.

Отверстия у дымовых и газовых труб, в том числе и вентиляционные, закрывают фартуками из оцинкованной стали.

Оцинкованная фальцевая кровля не может быть окрашена обычными эмалями, нитро - и масляными красками. Для этой цели существуют специальные краски, правда, они весьма дорогостоящие (около 1 $/м2).

Рулонная технология изготовления, монтажа и устройства фальцевой кровли называется так, потому что кровельные фальцевые панели или "картины" изготавливаются непосредственно на строительных площадках из металла, доставленного в рулонах, и могут иметь практически любую длину. Именно изготовление фальцевой кровли на объекте позволяет избежать поперечных (лежачих) фальцев и, соответственно, основных мест протечек. Соединение кровельных картин осуществляется, как правило, в двойной стоячий фалец. Для обеспечения полной непроницаемости соединений при монтаже фальцевой кровли, как уже говорилось выше, фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком.

Для применения рулонной технологии изготовления и монтажа фальцевой кровли необходимо современное оборудование, включающее станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др. Рулонная технология устройства фальцевой кровли является наиболее прогрессивной и дает возможность производить современные фальцевые кровли из оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, алюминия, меди и цинк-титана.

Преимуществом рулонной технологии монтажа фальцевой кровли является:

• возможность использования при изготовлении фальцевой кровли не только оцинкованной стали, но и стали с полимерным покрытием, которая по сравнению с первой более коррозионно - и износоустойчива, а значит и более долговечна;


• обеспечение высокой степени герметичности при монтаже фальцевого покрытия кровли за счет закатки в стоячий двойной фальц продольных швов смежных кровельных листов (как правило, при полном отсутствии горизонтальных лежащих фальцев);


• метод устройства фальцевой кровли практически бесшумен, что крайне важно при работе в густонаселенных районах;


• возможность применения рулонной технологии монтажа фальцевой кровли для кровель с любым уклоном, любой сложной конфигурации и любого размера;


• мобильность некоторых разновидностей оборудования для изготовления и устройства фальцевой кровли, которое позволяет выполнять все работы не только прямо на стройплощадке, но даже непосредственно на чердаке;


• водосточная система (желоба, прямоугольные и полукруглые водосточные трубы, колена для водосточной системы) изготавливается из тех же материалов, что и кровельное покрытие.

Крыша визуально равняется одной трети объема здания. И от того, какого цвета она будет, во многом зависит восприятие дома в целом. Яркая по расцветке, интересная по форме, она сразу обращает на себя внимание. Такая крыша уместна на заправочной станции, медицинском пункте, торговом центре, садовой беседке, да и коттедж она выделит на фоне нашего российского серенького неба.

Фальцевыми называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали (как с полимерным покрытием, так и без него), а также кровли из цветных металлов.

Фальцевые кровли - это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев.

Картина - элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения.

Фальц (фальцевое соединение) - вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные (рис 1). Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются), либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами.

Нынче существует еще одна разновидность фальцев - самозащелкивающиеся. Их соединяют друг с другом, не применяя инструмент.

Наиболее герметичным и влагонепроницаемым является двойной стоячий фальц - это продольное соединение, выступающее над плоскостью кровли между двумя прилегающими кровельными картинами, кромки которых имеют двойной загиб.

При устройстве металлических кровель двойной стоячий фальц использовался как в России, так и в Западной Европе с конца XIX века. В отличие от одинарного фальца, он, хотя и являлся более надежным, но сложнее изготавливался. Поэтому в СССР почти отказались от его применения.

Но после того, как на Западе были разработаны специальные станки и инструменты, облегчающие работу кровельщика (закаточные машины , гибочные станки и др.), двойной стоячий фальц стал применяться в качестве основного.

На сегодняшний день фальцевые кровли в Западных странах выполняются в основном с применением двойного стоячего фальца. В России ведущие фирмы, использующие западное оборудование, также перешли на этот вид соединения кровельных картин. И сегодня на строительном рынке появилось большое количество фирм, предлагающих устройство кровли по современным технологиям. К сожалению, проверить, действительно ли они современны, по рекламным проспектам не просто. Сложность кровельной конструкции заключается в высоком проценте <скрытых работ>, ошибки в которых проявляются только в процессе эксплуатации крыши. Известны примеры, когда при сооружении крыш непрофессионализм исполнителей приводил к необходимости полной замены кровельного покрытия.

При устройстве кровель по современной (рулонной) технологии очень важным является грамотное выполнение примыканий. К сожалению, на сегодняшний день разработанных типов узлов явно недостаточно, особенно для реконструируемых зданий в исторической застройке. Поэтому бесценен опыт специализированных строительных организаций, которые уже давно работают по рулонной технологии, и имеют собственные технические разработки, грамотных высококвалифицированных специалистов, что и дает им возможность выполнять кровельные работы с высоким качеством. Зачастую подобные фирмы, имея банк данных различных проектных решений, могут оказывать квалифицированную помощь, как своим партнерам, так и проектировщикам.

Существует ряд показателей, по которым можно определить, насколько данной фирме можно доверить нелегкое дело по устройству кровли. Прежде всего, это наличие лицензии, зарегистрированной торговой марки, патентов, рекомендательных писем заказчиков и фотографий выполненных объектов. Залогом надежности фирмы являются как гарантии на работу, так и штрафные санкции на брак и за срыв сроков окончания работ. Заказчику необходимо заранее убедиться в наличие сертификатов на материалы, которые будут использовать в работе, их отсутствие может привести к большим убыткам. Если все выше перечисленные документы имеются, то это уже хорошая основа для начала сотрудничества

Фальцевые кровли можно устраивать либо по обрешетке, которая выполняется из брусков (обычно 50х50 мм) с определенным шагом (обычно 25 см), либо по сплошному основанию. При несоблюдении требуемого (расчетного) шага может возникнуть прогиб стальных листов, что приведет к ослаблению и возможной деформации швов между листами металла. Это, в свою очередь, нередко становится причиной протечек и коррозии металла, особенно в местах соединений картин.

Сплошное основание необходимо устраивать в местах примыканий, карнизных свесов, желобов и т.д., и, если кровля сложная, оно займет большую часть ее площади. В этом случае перерасход материала при изготовлении всей обрешетки сплошной будет незначительным.

Рекомендуемый уклон кровли при использовании фальцовочной технологий - более 140. При меньших уклонах кровли (от 70 до 140) обязательным является устройство сплошного основания, а также применение двойного фальца, уплотненного силиконовым герметиком.

Для жестких кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренней стороне листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии.

Используемые соединительные детали, такие, как гвозди, болты, проволока, кляммеры, должны быть обязательно выполнены из оцинкованной стали. Это делается для того, чтобы они имели такой же срок службы, что и покровное покрытие.

На сегодняшний день традиционная технология устройства фальцевых кровель из металлических листов (с использованием специальных молотков) вытесняется новой, современной технологией устройства кровли из рулонного металла (с применением электроинструмента), что повышает качество швов и существенно увеличивает производительность труда кровельщиков. Рассмотрим эти две технологии поподробнее.

Традиционная технология, устройства кровли из листовой стали, требует высокой квалификации кровельщиков. Работы выполняются в несколько этапов.

Первый этап: изготовление картин для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов. Для заготовки картин вначале прямо на стройплощадке делаются заготовки необходимых форм и размеров (по чертежам будущей кровли). Стальные листы размечают на детали при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят на металле отметки. Затем стальной лист, в зависимости от толщины, разрезают различными видами ножниц и соединяют лежачим фальцем в картины, длиной в скат, боковые кромки загибают, т.е. делают заготовки для выполнения стоячих фальцев.

Второй этап: картины поднимают на крышу и соединяют их боковые стороны друг с другом стоячим фальцем (чаще всего одинарным). Затем картины крепят к обрешетке узкими стальными полосками - кляммерами, которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим крепят к брусу обрешетки. Таким образом, получается качественное кровельное покрытие, без каких- либо технологических отверстий.

Отверстия у дымовых и газовых труб, в том числе и вентиляционные, закрывают фартуками из оцинкованной стали.

Оцинкованная кровля не может быть окрашена обычными эмалями, нитро - и масляными красками. Для этой цели существуют специальные краски, правда, они весьма дорогостоящие (около 1$/м2).

Рулонная технология называется так, потому что кровельные <картины> изготавливаются непосредственно на строительных площадках из металла, доставленного в рулонах, и могут иметь практически любую длину. Именно это позволяет избежать поперечных (лежачих) фальцев и, соответственно, основных мест протечек. Соединение кровельных картин осуществляется, как правило, в двойной стоячий фальц. Для обеспечения полной непроницаемости соединений, как уже говорилось выше, фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком.

Для применения рулонной технологии необходимо современное оборудование, включающее станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др.

Рулонная технология является наиболее прогрессивной и дает возможность устраивать современные фальцевые кровли как из простой оцинкованной рулонной стали, так и из оцинкованной с полимерными покрытиями.

Преимуществом рулонной технологии является:

• возможность использования не только оцинкованной стали, но и стали с полимерным покрытием, которая по сравнению с первой более коррозионно - и износоустойчива, а значит и более долговечна;
• обеспечение высокой степени герметичности покрытия за счет закатки в стоячий двойной фальц продольных швов смежных кровельных листов (как правило, при полном отсутствии горизонтальных лежащих фальцев);
• метод устройства кровли практически бесшумен, что крайне важно при работе в густонаселенных районах;
• возможность применения технологии для кровель с любым уклоном, любой сложной конфигурации и любого размера;
• мобильность некоторых разновидностей оборудования, которое позволяет выполнять все работы не только прямо на стройплощадке, но даже непосредственно на чердаке;
• водосточная система (желоба, прямоугольные и полукруглые водосточные трубы, колена для водосточной системы) изготавливается из тех же материалов, что и кровельное покрытие.

Фальцевые кровли можно устраивать либо по обрешетке, которая выполняется из брусков (обычно 50х50 мм) с определенным шагом (обычно 25 см), либо по сплошному основанию. При несоблюдении требуемого (расчетного) шага может возникнуть прогиб стальных листов, что приведет к ослаблению и возможной деформации швов между листами металла. Это, в свою очередь, нередко становится причиной протечек и коррозии металла, особенно в местах соединений картин.

Сплошное основание необходимо устраивать в местах примыканий, карнизных свесов, желобов и т.д., и, если кровля сложная, оно займет большую часть ее площади. В этом случае перерасход материала при изготовлении всей обрешетки сплошной будет незначительным.

Рекомендуемый уклон кровли при использовании фальцовочной технологий - более 140. При меньших уклонах кровли (от 70 до 140) обязательным является устройство сплошного основания, а также применение двойного фальца, уплотненного силиконовым герметиком.

Для жестких кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренней стороне листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии.

Используемые соединительные детали, такие, как гвозди, болты, проволока, кляммеры, должны быть обязательно выполнены из оцинкованной стали. Это делается для того, чтобы они имели такой же срок службы, что и покровное покрытие.

На сегодняшний день традиционная технология устройства фальцевых кровель из металлических листов (с использованием специальных молотков) вытесняется новой, современной технологией устройства кровли из рулонного металла (с применением электроинструмента), что повышает качество швов и существенно увеличивает производительность труда кровельщиков. Рассмотрим эти две технологии поподробнее.

Традиционная технология, устройства кровли из листовой стали, требует высокой квалификации кровельщиков. Работы выполняются в несколько этапов.

Первый этап: изготовление картин для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов. Для заготовки картин вначале прямо на стройплощадке делаются заготовки необходимых форм и размеров (по чертежам будущей кровли). Стальные листы размечают на детали при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят на металле отметки. Затем стальной лист, в зависимости от толщины, разрезают различными видами ножниц и соединяют лежачим фальцем в картины, длиной в скат, боковые кромки загибают, т.е. делают заготовки для выполнения стоячих фальцев.

Второй этап: картины поднимают на крышу и соединяют их боковые стороны друг с другом стоячим фальцем (чаще всего одинарным). Затем картины крепят к обрешетке узкими стальными полосками - кляммерами, которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим крепят к брусу обрешетки. Таким образом, получается качественное кровельное покрытие, без каких- либо технологических отверстий.

Отверстия у дымовых и газовых труб, в том числе и вентиляционные, закрывают фартуками из оцинкованной стали.

Оцинкованная кровля не может быть окрашена обычными эмалями, нитро - и масляными красками. Для этой цели существуют специальные краски, правда, они весьма дорогостоящие (около 1$/м2).

Рулонная технология называется так, потому что кровельные <картины> изготавливаются непосредственно на строительных площадках из металла, доставленного в рулонах, и могут иметь практически любую длину. Именно это позволяет избежать поперечных (лежачих) фальцев и, соответственно, основных мест протечек. Соединение кровельных картин осуществляется, как правило, в двойной стоячий фальц. Для обеспечения полной непроницаемости соединений, как уже говорилось выше, фальц может быть уплотнен силиконовым герметиком.

Для применения рулонной технологии необходимо современное оборудование, включающее станки для раскроя металла, специальные гибочные и закаточные машины и др.

Рулонная технология является наиболее прогрессивной и дает возможность устраивать современные фальцевые кровли как из простой оцинкованной рулонной стали, так и из оцинкованной с полимерными покрытиями.

Преимуществом рулонной технологии является:

• возможность использования не только оцинкованной стали, но и стали с полимерным покрытием, которая по сравнению с первой более коррозионно - и износоустойчива, а значит и более долговечна;
• обеспечение высокой степени герметичности покрытия за счет закатки в стоячий двойной фальц продольных швов смежных кровельных листов (как правило, при полном отсутствии горизонтальных лежащих фальцев);
• метод устройства кровли практически бесшумен, что крайне важно при работе в густонаселенных районах;
• возможность применения технологии для кровель с любым уклоном, любой сложной конфигурации и любого размера;
• мобильность некоторых разновидностей оборудования, которое позволяет выполнять все работы не только прямо на стройплощадке, но даже непосредственно на чердаке;
• водосточная система (желоба, прямоугольные и полукруглые водосточные трубы, колена для водосточной системы) изготавливается из тех же материалов, что и кровельное покрытие.

Основные преимущества монтажа фальцевой кровли

Основу фальцевой кровли составляет особый способ соединения двух соседних листов металл на кровле , который называется фальцем или ( фальцевым соединением). В современном строительстве фальцевые кровли выполняют из следующих материалов: оцинкованной стали с полимерным покрытием, меди и цинк-титана. Не случайно, фальцевая кровля приобретает все возрастающую популярность среди широкого многообразия кровельных систем, поскольку представляет собой наиболее герметичную конструкцию, надежно защищающую помещение от атмосферных воздействий, и при этом обладающую самым продолжительным сроком службы.

Фальц бывает двойной и одинарный. Правильно выполненный фальц исключает любые протечки. А отсутствие сквозных отверстий в финишном покрытии (металлических листах) кровли исключает вероятность образования сквозной коррозии, как в местах соединения, так и на поверхности листа. Что в значительной степени и определяет срок службы кровли.

Развитие промышленного производства кровельных металлов также во многом повлияло на усовершенствование технологии устройства фальцевых кровель . Сегодня кровельные металлы производятся не только в отдельных листах, но и в рулонах, поставка которых осуществляется непосредственно на объекты строительства.

Технологические преимущества устройства фальцевой кровли из рулонных материалов (металлов) заключаются в том, что, во-первых, изготавление панелей-картин становится возможным непосредственно на стройплощадке, и, во-вторых, их длинна больше неограничевается длинной листа. Поэтому независимо от размеров ската панели-картины имеет такую же длину, таким образом отпала необходимость в использовании поперечных соединений (лежачих фальцах), используемых ранее для крепления отдельных металлических листов между собой.

В результате применения новой технологии устройства фальцевой кровли повышается герметичность кровли , и исключаются так называемые "узкие" места - наиболее вероятные места протечек.

Соединение панелей-картин осуществляется уже непосредственно на самой кровле с помощью специального закаточного инструмента. А крепление к обрешетке выполняется с помощью кляммеров: один конец которого заводят в стоячий фальц, а другой непосредственно крепят к обрешетке.

Монтаж медной кровли | Монтаж кровли из меди

Много нового пришло в технологию устройства или монтажа медных крыш. Появились закаточные машинки и комплект ручного инструмента, предназначенные для устройства двойного фальцевания швов из меди непосредственно на кровле. Использование этого комплекта резко повышает качество работ по монтажу медной фальцевой кровли. Сейчас многие детали для медной кровли изготавливаются в заводских условиях. В результате обеспечивается устойчивая герметизация кровельного шва даже при минимальных уклонах кровли.

К основе кровля из меди крепится специальными "язычками" - кляймерами. Они же обеспечивают компенсацию термической подвижки кровли, связанную с сезонными перепадами температур. Фальцевание и подвижные кляммеры позволяют уложить все покрытие без единого отверстия, т.е. осуществить монтаж медной кровли идеально. Надо отметить, что многие, например гофрированные, кровельные материалы крепятся к основе с помощью нагелей, саморезов и других приспособлений, насквозь пробивающих покрытие. В этих случаях серьезную проблему представляет долговечность материалов, гидроизолирующих место крепежа.

Количество швов в современной медной крыше намного меньше, чем, например, в крыше из кровельного железа: медь поставляется в рулонах, и кровельный лист-карт может быть длиной до 15 м. Следовательно, количество поперечных швов при изготовлении и устройстве кровли из меди сокращается.

Все эти новшества, конечно, влияют и на сроки проведения работ по монтажу медной кровли, и на уменьшение общей стоимости крыши.

Срок службы медной крыши внушает уважение. Это 100-150 лет. За ней не надо ухаживать, но при необходимости медь легко ремонтируется.

В течение столь долгой жизни цвет медной кровли меняется: сначала она красновато-желтая (классическая медь), ярко блестящая на солнце, потом появляется благородный бронзово-коричневый цвет, вскоре меняющийся на матово-черный (оксидированная медь), и, наконец, состарившись (лет через пять), она навсегда становится ярко-зеленой (патинированная медь). Окись меди предохраняет металл от воздействия атмосферы лучше любой краски. Получить сразу "итоговый" зеленый цвет можно искусственным патинированием.

Устройство медной кровли

Медную ленту кладут только на сплошную обрешетку. Это обязательное требование, выполнение которого обеспечивает в дальнейшем максимальный срок службы и все преимущества медной кровли.

Профессионально уложенная кровля будет полностью беззвучна, предельно прочна и в то же время даст минимальную нагрузку на основание. Для укладки используют метод фальцевания. Применяют фальцы как одинарные, так и двойные, при этом, двойной фальц дает сверхнадежное соединение, но вполне достаточно и одинарного фальца. Традиционным является фальцевание вручную, но в современной технологии применяется автоматическое фальцевание, выполняемое с применением специального оборудования.

Остановимся на оборудовании, которое необходимо (на примере немецкой фирмы SCHLEBACH) для выполнения медной кровли методом фальцевания. В комплект входит прокаточный станок, который изготавливает кровельные карты заданной длинны, загибая края листа. Применение прокаточного станка позволяет изготавливать кровельные карты во всю длину ската с достаточно высокой точностью, отказавшись от поперечных швов, что в свою очередь повышает надежность кровли и снижает расход металла.

Вторая часть оборудования предназначена для изготовления подвижных кляммеров, которые своей конструкцией предусматривают компенсацию термической подвижки кровельных карт. Подвижка обусловлена большим перепадом температур в зимний и летний периоды эксплуатации, а также длиной кровельных карт (до 11 метров), изготавливаемых во всю длину ската.

Следующая часть оборудования - закаточные машинки и комплект ручного инструмента, предназначены для работы непосредственно на кровле и устройства двойного фальца.

Наличие комплекта такого оборудования позволяет применять при устройстве жестких кро

1. вель метод "конечного элемента", когда используется набор стандартных элементов, с помощью которых можно создать практически любую конфигурацию кровли. При этом значительно повышается качество работ, так как:
2. Размеры всех комплектующих элементов выбираются не самими кровельщиками "на глазок", а обоснованы расчетами и многолетним опытом применения.
3. Детали, изготовленные в заводских условиях при помощи гибочных станков, имеют значительно меньший разброс по сопрягаемым размерам, чем детали, изготовленные в построечных условиях при минимуме приспособлений.
4. Применение двойного фальца, сформированного закаточными машинками, дает устойчивую герметизацию кровельного шва даже на минимальных уклонах кровли.
5. Фальцевание и подвижные кляммеры позволяют уложить все покрытие без единого отверстия.

Вид медного покрытия возможен практически любой и определяется вкусом и пожеланиями будущего владельца. Достаточно красива и элегантна кровля с уложенными ровными рядами одинаковой ширины, без поперечных швов полосами медного листа. Встречаются также и более сложные по рисунку покрытия с применением различных форм раскроя листа - ромбами, квадратами и "чешуей". Фальцевание здесь также применяется достаточно сложное, "внутреннее" и "скрытое", а потому и все устройство кровли весьма дорожает.